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钛合金结构件表面质量控制技术有哪些?钛镍金属材料厂家认为呢?

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钛合金结构件表面质量控制技术有哪些?钛镍金属材料厂家认为呢?

发布日期:2019-07-05 作者: 点击:

钛镍金属材料厂家认为钛合金零件表面质量的优劣关系到其使用寿命和性能,是高速高效切削的重点关注领域。飞机零件由于设计结构的要求,常需要多种刀具进行切削加工,刀具之间的接痕使得零件加工表面质量不稳定,同时由于对切削参数缺少系统的研究也对零件表面加工质量产生较大影响。针对表面粗糙度、硬度和残余应力的研究是表面质量研究的重要内容。    

钛镍金属材料


表面粗糙度研究方面:在切削过程中,不仅刀具工件相对运动、刀具几何参数对粗糙度具有影响,振动、刀具磨损、切削变形、切削热等因素也不可忽视。加工系统的动力学特点,建立了高速铣削表面粗糙度的预测模型。山东大学陈建岭等通过试验研究了铣削参数对粗糙度、表层微观组织的影响。综合工件与刀具相对运动的几何特征,建立了钛合金铣削加工表面粗糙度的理论模型,揭示了其形成机理。   

加工硬化研究方面:在切削加工中,由于材料塑性变形强化和热软化的综合作用,使已加工表面产生加工硬化现象。加工硬化对材料疲劳强度和耐磨性具有影响。20世纪50年代,Oxley等学者就开始了加工硬化研究,在直角切削模型中考虑了加工影响现象。C。 R。 Li应用有限元方法研究了低速加工工件表层硬度分布,建立了以剪切面长度为已加工表面变形参数的模型。    

残余应力研究方面:切削加工引起的残余应力对零部件变形、应力腐蚀和疲劳寿命具有重要影响。N。 Fang等研究了刀具几何形状对残余应力的影响。日本学者米谷茂对车削加工工件已加工表面残余应力产生机理进行了研究。国内华南理工大学在20世纪80~90年代较早地开始了切削加工残余应力产生机理的理论和试验研究。   

总之,钛镍金属材料厂家认为钛合金结构件表面质量控制技术涉及机床、刀具、切削参数、走刀路径、冷却润滑以及装夹等诸多方面。目前,成飞在进行钛合金结构件表面质量控制技术研究方面,主要通过采用高性能整体硬质合金刀具、控制精加工切削余量、采用物理仿真手段优化减小切削力等方法,以保证零件的表面粗糙度、加工硬化以及残余应力等满足设计要求。


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关键词:钛镍金属材料

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